产品详情
铸铁平台
平台分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和铸钢平板花岗石平板也可叫大理石平台
平台种类：铸铁平板，划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板.
铸铁平板(铸铁平台)按GB/4986-85的标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度（20± 5℃ ）使用时应避免振动。
华威铸铁平板(铸铁平台)用途：用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。
华威铸铁平板（铸铁平台）具体的可以用于各种检验工作：用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测精密零件的尺寸精度或行为偏差；并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平板(铸铁平台)材质： HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平板(铸铁平台)规格：100×100—3000×6000，（大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。）
华威铸铁平板(铸铁平台)精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个。
铸铁平板（铸铁平台）的表面处理：工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
防锈平台描述:铸铁平台长期不用时，如不采取合适的防锈措施，会造成大面积锈蚀，严重的会引起平台损坏。暂停使用铸铁平台的防锈分为短期防锈和长期防锈，又可分为现场整机防锈和异地防锈。
长期以来，铸铁平台的防锈问题一直困扰着广大用户，好多用户问：为什么国外的铸铁平台不生锈？是否可以做出不生锈的铸铁平台？
今天我们自豪的告诉广大用户--“防锈铸铁平台”在国内，在沧州华威机械制造有限公司成功生产。
为解决铸铁平台防锈问题，我公司组织科研人员对这一课题进行科研攻关，经几年来潜心研究和用户使用验证， 这一难题终被突破！
铸铁平台防锈，系采用高科技工艺，将铸铁平台表面增加一层耐磨防锈层，既防锈又增加了平台表面的耐磨性。
“防锈铸铁平台”是这一行业的伟大革命，创领行业新世纪，它将给试验从业人员创造更加清新舒适的环境，给机械试验部门带来全新面貌，给科研试验行业带来企业提升！
热烈欢迎广大用户选用国产防锈铸铁平台。
铸铁拼接平板:铸铁拼接平板也可以称之为大型平板，(铸铁平板)可由几块平板拼接使用，通过调整可使精度稳定，常用于大型场地的建设，适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准。
铸铁拼接平板也可以称之为大型平板，(铸铁平板)可由几块平板拼接使用，通过调整可使精度稳定，常用于大型场地的建设，适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁拼接平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
铸铁拼接平板材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁拼接平板规格：100*100—4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作。）
拼接平板的平面度的检验，和以前的标准有了不一样的概念，使用中不再一味的追求拼接平板的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，由于现在的工件和平台的规格不断的增大，所以工件对测量平台的要求也在发生变化，拼接平板的接触点的多少和检验平板的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求拼接平板接触点了。
技术要求：
1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 2、装配平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。 4、装配平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。 5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。 6、平面度公差见表2的规定。 7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
